纸箱厚度的选择

纸箱分三层五层七层九层。第三层的厚度约为0.3毫米，第五层的厚度约为0.7毫米，第七层的厚度约为0.9毫米..三楼也叫单坑，五楼也叫双坑。强化和硬化纸箱的厚度是一样的，只有硬度。

纸箱的承载---要取决于每层原纸的横环抗压强度，但层数越多，承载性能越好。

打印问题

一般来说，印刷表面积越大，成本越高。当然要看颜色的多少。纸箱一旦打印出来，就不能修改了。因此，我们必须与纸箱制造商多次确认打印的内容。一些小错误可以用和纸箱颜色一样的不干胶贴或者温水贴覆盖，但是不够美观。尽可能给出准确的打印材料，---纸箱生产厂家严格按照要求打印。

处理纸箱面纸爆线要从以下方面多做改进：

印刷压线必需求深：印---在出产过程中由于压线压力过重易导致印刷爆线。如果将预压轮压重，纸箱不爆线，可是纸箱成型就欠好，纸箱四边出现圆角现象。纸箱压线太浅纸箱成型就会形成剪刀差，接缝巨细等现象，所以压线就必需求深。

预压轮压力：操控在纸板厚度的一半左右为佳

印---的压线部分为预压轮（压溃轮）和压线轮组成。如果压溃轮的压力调整过轻，那么预压的压力就不足，纸板压线处的硬度就会添加，这样成型时易出现内强外弱的现象，也就是由于瓦楞纸板里纸加瓦纸向外揉捏的强度就会变大，形成面纸在拉伸过程中纸的纤维出现开裂，然后导致面纸破损。相同压线痕迹不明显，成型作用就更差，如单单把压线压力加大，压线痕迹是清晰的，可是里纸爆裂的程度就会加大。

在印---的堆码机上加装一个喷雾设备，添加水分

为了防止纸板制作的时分不爆线，出产完过了一段时间再爆线，可以在印---的堆码机上加装一个喷雾设备，对纸张进行喷雾。运用喷雾设备的时分要注意喷雾量和喷雾的方位。

当然，防止纸箱爆线的方法还有很多种，如上水或加装预压轮等等，都是有用的操控纸板爆线的方向。在干燥的气候出产过程中，职工需求常常调查预压轮的压力及压线的压力，一同瓦线部位也要对纸板的水分进行恰当的操控。

包装设计技术正变得越来越不能简单

现代科学技术在包装领域的应用简化了许多包装过程，使其科学合理。包装技术主要是指包装生产过程中的制造技术。包装技术的发展与相关科学的发展是相容的。比如包装的成型过程，包装的粘接过程，包装的印刷过程，包装的整饰过程，都是一个改进完善的过程。包装成型工艺包括金属包装、塑料包装、纸质包装等复合包装成型工艺。过去，塑料包装的挤压、热压和冲压逐渐用于纸质包装的成型。在过去，压花(凹成型)纸板包装是困难的。目前基本解决了纸质包装产品发泡成型普遍采用塑料发泡成型技术，使过去无法用纸包装的产品也可以用纸包装的问题。