纸箱包装厂在出产过程中会遇到一个头疼问题，便是针对塌箱和粘箱机粘不牢问题。怎样快速找到处理办法是刻不容缓的事情。

进步抗压强度及防潮性能，然后减少塌箱率。别的还一点厂需求进步粘合强度，添加淀粉糊的固含量，通过下降上胶量进步纸板硬度处理粘箱机粘不牢问题。

包装厂怎样应对粘箱机粘不牢塌箱问题出产运用应留心以下几点：

1.要控制好原纸的运用

查看瓦楞纸的施胶状况，原纸表面吸水性目标。假如原纸表面施胶差，吸水性就会偏高，很简单受冷库低温，湿润的环境影响，导致回潮，变软，收拾抗压强度下降。

2.出产纸板时要控制纸板的水分含量

纸板的水分含量不行过多，由于水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，边压下降，纸箱的抗压强度也随之下降。

纸箱是由各层面的纸张构成的，纸张的合理搭配是---纸箱抗压强度的基本条件。

通过各层面纸张物理功能的检验，我们可以开始核算纸箱的抗压强度，然后通过核算出的抗压强度，对出产过程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制。

纸张的环压强度是---纸箱抗压强度的关键，不过纸张其他的物理功能也不容忽视。

纸张---是楞纸抗张强度不够时，纸箱在抗压检验中会呈现力值与变形量一直平稳递加，终究值---而有效能值很低，箱体检验后变形如手风琴状的状况。纸张的防水功能也很重要，---是冷藏箱对纸张的防水功能要求更高，有时虽然纸箱的抗压强度---，但由于纸张不防水，纸箱寄存在冷库中就简略吸潮，构成塌库。

在人们的知道中，往往以为楞型越大，纸箱的抗压强度越高，简略忽视楞型对变形量的影响。楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量越大;楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量越小。假如纸箱过大，楞型却很小，纸箱在抗压检验时就很简略被压溃;纸箱过小，楞型却很大，抗压检验时会构成变形量过大，缓冲过程长，有效能值与终究力值偏差过大。

水分对纸箱抗压强度的影响更不行忽视。

纸箱的出产环境、寄存环境、运用环境、气候、气候等要素都会对纸箱的含水量构成影响，为---纸箱抗压强度，应尽量防止外部环境对纸箱含水量的影响。

　　包装设计的所达到的目的应该是塑造产品及商家的形象，---服务于消费者的各个层次的需求。人们在购买商品的过程中感受商品外面的包装，包装带给消费者的是一种非常直观的印象，包装的物理功能和心理功能都在包装设计上体现无余。

　　一般来讲，消费者需要直接面对商品，需要及时和商品近距离接近，这就要求商品的包装设计的东西具有直观性，直接表现出产品的外在的附加值，满足消费者各个层面的心理的需求。

　　人们除了买商品本身之外，更多的是买心情、买满足、买自信……，在---这一过程中，消费者是主体，如何激励这个主体，即消费者想要什么，消费者在购买商品的同时希望得到怎样的心理满足，是包装设计定位的前提。也是包装设计应该尽量达到的潜在的目的。