纸箱包装厂在出产过程中会遇到一个头疼问题，便是针对塌箱和粘箱机粘不牢问题。怎样快速找到处理办法是刻不容缓的事情。

进步抗压强度及防潮性能，然后减少塌箱率。别的还一点厂需求进步粘合强度，添加淀粉糊的固含量，通过下降上胶量进步纸板硬度处理粘箱机粘不牢问题。

包装厂怎样应对粘箱机粘不牢塌箱问题出产运用应留心以下几点：

1.要控制好原纸的运用

查看瓦楞纸的施胶状况，原纸表面吸水性目标。假如原纸表面施胶差，吸水性就会偏高，很简单受冷库低温，湿润的环境影响，导致回潮，变软，收拾抗压强度下降。

2.出产纸板时要控制纸板的水分含量

纸板的水分含量不行过多，由于水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，边压下降，纸箱的抗压强度也随之下降。

包装设计技术正变得越来越不能简单

现代科学技术在包装领域的应用简化了许多包装过程，使其科学合理。包装技术主要是指包装生产过程中的制造技术。包装技术的发展与相关科学的发展是相容的。比如包装的成型过程，包装的粘接过程，包装的印刷过程，包装的整饰过程，都是一个改进完善的过程。包装成型工艺包括金属包装、塑料包装、纸质包装等复合包装成型工艺。过去，塑料包装的挤压、热压和冲压逐渐用于纸质包装的成型。在过去，压花(凹成型)纸板包装是困难的。目前基本解决了纸质包装产品发泡成型普遍采用塑料发泡成型技术，使过去无法用纸包装的产品也可以用纸包装的问题。

纸箱制造尺寸的量法

纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟， 压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。将制造尺寸转换为内、外径尺寸可以通过表 2 速成，但它们也分别有自己的测量方法。

瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分

单拼即一页成型箱，一般用于周长较小的纸箱；双拼也称为二页箱，有的纸箱周长太大，不得不用两片箱坯拼凑一个纸箱，但有时纸箱厂为了利用生产过程中 裁切下来的余料，也会用两片拼凑一个尺寸不算太大的纸箱，甚至有时会用四片。二页箱与一页箱相比，多了一个接头，因此两者的面积 计算有一些细微的差别。